System reduktora zębatego do zadań ciężkich rozwiązuje problem niestabilności przekładni dla indyjskiego producenta

W 2025 roku nasza firma dostarczyła do indyjskiej huty metali dwa zestawy G680JF-245/W220S, jeden zestaw G800JF-360/W240T oraz sześć reduktorów w ramach modernizacji linii produkcyjnej.
Klient od dawna zmagał się z kluczowymi problemami operacyjnymi:

• Nierównomierny moment obrotowy i spadek dokładności przekładni przy dużych obciążeniach;

• Wysokie koszty konserwacji i długie przestoje spowodowane importowanymi systemami przekładni;

• Przegrzewanie się sprzętu i poważne zużycie spowodowane zapylonym i wysokotemperaturowym środowiskiem.

Aby sprostać tym wyzwaniom, zaprojektowaliśmy niestandardowy system przekładni o wysokim momencie obrotowym, niskim poziomie hałasu i odporności na zużycie.

• Model G680JF-245/W220S charakteryzuje się zoptymalizowanymi profilami zębów dla płynniejszej transmisji i wydłużonej żywotności przekładni.

• Model G800JF-360/W240T został wzmocniony do zastosowań o dużym obciążeniu z podwójnymi uszczelnieniami olejowymi i ulepszonymi łożyskami.

• Wszystkie sześć reduktorów przeszło testy równowagi dynamicznej i 72-godzinne testy wytrzymałości obciążeniowej, zapewniając niezawodne długoterminowe działanie.

Po instalacji klient zgłosił 15% poprawę precyzji transmisji, a interwał konserwacji wydłużył się z kwartalnego do rocznego, co znacznie obniżyło koszty operacyjne.
Klient zauważył: “Nasza linia produkcyjna w końcu działa stabilnie bez cotygodniowych napraw.”

Projekt ten z powodzeniem rozwiązał poważne wąskie gardło produktywności dla indyjskiego producenta i dodatkowo wzmocnił naszą obecność na azjatyckim rynku urządzeń do przemysłowej transmisji.