Rozwiązywanie problemu krótkich odcinków w przetwarzaniu wiązki I za pomocą serii precyzyjnej LINGMAN 245

W dziedzinie ciężkiego przetwarzania przemysłowego automatyczne cięcie wiązek I, H i C od dawna stoi w obliczu podstawowego technicznego problemu: odpadów materiałowychPonieważ tradycyjne koła nie mogą zapewnić wystarczającego wsparcia i miejsca uniknięcia w pobliżu końca procesu, często marnuje się dziesiątki centymetrów profilu.Rozważając ten problem w całej branży,LINGMAN wprowadził znaczące rozwiązanie krótkich ogonów poprzez zoptymalizowane ruchy szczęki i struktury fizyczne w swojej F245DF Precision Series i W220S tylnej konstrukcji chuck.

Logika techniczna wykorzystania materiałów

Długość ogonów w maszynie do cięcia rur laserowych jest zazwyczaj określona przez fizyczną odległość od środka głowicy cięcia do krawędzi szczęki chuck.

•  

  Tryb przedniego chucka na jednym rolkuW przypadku jednoczesnego zaciskania przednim i tylnym kołami, odległość od tyłu jest zwykle 125 mm plus odległość otworu głowicy cięcia.

   

•  

  Tryb podwójnej rolki przedniego chucka: W przypadku większych wymagań w zakresie stabilności odległość ta wzrasta do 198 mm plus przesunięcie.

   

•  

  Z tyłu Chuck Single Clamping: Seria LINGMAN 245 zmniejsza tę granicę do 27,5 mm plus niezbędny otwór, zmierzając do zminimalizowania strat surowca.

   

Wskazówka do wyboru: Kompatybilność wiązki I i stali kanałowej

W przypadku zamówień B2B kluczem wyboru jest fizyczna zgodność koła z specyfikacjami określonych profili.

•  

  Pojemność ładowania i napędu: System wykorzystuje silnikowy cylinder o średnicy 180 mm, zapewniając stabilność zacisku nawet podczas obróbki wiązek I lub C o maksymalnej liczbie 20 w warunkach wysokiej bezwładności obrotowej (5.2$kg·cm^2$).

   

•  

  Zasada projektowania szczęki: LINGMAN dostarcza standardowe pary długiej i krótkiej szczęki (Długa rolka 240 mm / Krótka rolka 110 mm) i obsługuje niestandardowe żuchwy stalowe nr 24.

   

•  

  Elastyczność przetwarzania: z pojedynczym ruchem szczęki 118 mm, obsługuje pełny zakres procesów$phi 6$-$phi 242$mm.Pozwala to na szybkie przełączanie się pomiędzy różnymi rozmiarami wiązki H bez częstych zmian szczęki.

   

Konsekwencja poprzez normy techniczne

Rozwiązywanie problemu odpadów nie może być na szkodę precyzji cięcia.

•  

  Dokładność transmisji: F245DF wykorzystuje precyzyjne kołowrotowe ziemiacze klasy 6z stosunkiem biegów 3: 1, zapewniając spójne dostarczanie energii.

   

•  

  Dane pozycjonowania: dokładność pozycjonowania powtarzania jest utrzymywana w zakresie$<0,05$mm, z błędem wysokości środka315 dolarów, 0,05 dolarów.mm.

   

•  

  Integralność rotacyjna: Dokładność obrotu jest lepsza niż 0,1 mm, gwarantujące jakość cięcia dla długich profili podczas dużych prędkości obrotowych (do 400 obrotów na minutę w zależności od konfiguracji silnika).