Lingman Machinery Technology (Changzhou) Co., Ltd. zrobiła wspaniałe wystąpienie na 28. Międzynarodowej Wystawie Narzędzi Maszynowych w Qingdao 2025Pomaganie inteligentnej precyzyjnej produkcji

[Qingdao, 18 czerwca 2025] 18 czerwca w Qingdao International Expo Center uroczyście otwarto 28. Międzynarodową Wystawę Narzędzi Maszynowych w Qingdao (JNMTE 2025).Jako wiodący profesjonalny producent koła w Chinach, Lingman Machinery Technology (Changzhou) Co., Ltd. wystąpiła z niesamowitym powodzeniem z różnorodnymi innowacyjnymi, wysokiej klasy produktami z kołem i inteligentnymi rozwiązaniami do zaciskania (numer stoiska: S3-B236),przyciągając uwagę wielu producentów maszyn narzędziowych, firmy zajmujące się precyzyjną obróbką i eksperci branżowi.

Główne ekspozycje: Innowacyjna technologia Chucka prowadzi standardy branżowe
Na tej wystawie Lingman Machinery skupiła się na pokazywaniu swoich trzech najnowszych serii produktów:

1- Laserowy przeciągacz
Wysokiej precyzji pozycjonowania: technologia laserowa o kwadratowym otworze może osiągnąć wysoką precyzję pozycjonowania i zapewnić precyzyjną platformę roboczą dla sprzętu precyzyjnego, takiego jak roboty i narzędzia maszynowe CNC.
Szybka reakcja: Prężnik laserowy ma bardzo szybką prędkość reakcji i może szybko zakończyć działanie prężnika, co jest odpowiednie w sytuacjach wymagających szybkiego działania.
Bezkontaktowe zaciskanie: Bezkontaktowa wiązka laserowa jest używana do mocowania obrabionego przedmiotu, co nie spowoduje uszkodzenia powierzchni obrabianego przedmiotu i nadaje się do obróbki materiałów wrażliwych.
Programatyczne sterowanie: siłę zaciskania i pozycję zaciskania koła można kontrolować i regulować za pomocą programu, co zwiększa elastyczność automatycznej produkcji.
Prosta struktura: kwadratowy laserowy czopek nie ma skomplikowanego mechanizmu tradycyjnego czopka mechanicznego, a struktura jest prostsza i bardziej kompaktowa,który zmniejsza obciążenie pracą utrzymania.
Długa żywotność: brak kontaktu mechanicznego, co znacznie przedłuża żywotność urządzenia i zmniejsza koszty użytkowania.
2. Wylotowy chuck
Odporność na wysoką temperaturę: koło spawalnicze wykonane jest z materiałów odpornych na wysokie temperatury,który może wytrzymać wysoką temperaturę w środowisku podczas spawania i nie zostanie zdeformowany ani uszkodzony przez wysoką temperaturę.
Ściskanie przeciwdeformacyjne: podczas spawania przedmiot jest podatny na deformację termiczną.Włóknina spawalniająca może skutecznie ograniczyć deformację przedmiotu do zapewnienia, że przedmiot utrzymuje oczekiwany rozmiar i kształt po spawaniu.
Szybkie zaciskanie: Spawanie zazwyczaj wymaga szybkiego zaciskania i uwolnienia obrabionego przedmiotu.
Duża elastyczność: Różnorodność konstrukcji mechanizmów zaciskania może dostosować się do wymagań zaciskania różnych rodzajów części roboczych i zwiększyć wszechstronność.
Wysoki stopień automatyzacji: Pręty spawalnicze mogą być stosowane w połączeniu z sprzętem automatycznym, takim jak roboty spawalnicze, w celu osiągnięcia pełnej automatyzacji procesu spawania.
Prosta obsługa: zazwyczaj stosowane jest sterowanie elektryczne lub pneumatyczne, a operator nie potrzebuje skomplikowanych prac debugowych i konserwacyjnych.
3Elektryczny chuck.
Prosta i stabilna moc: system pneumatyczny ma prostą strukturę i niezawodny mechanizm napędowy, który nadaje się do produkcji przemysłowej w trudnych warunkach.
Duża siła mocowania: Pręty pneumatyczne mogą zapewniać dużą siłę mocowania i nadają się do obróbki ciężko obciążonych części roboczych.
Szybka reakcja: system pneumatyczny ma szybką szybkość reakcji i może osiągnąć szybkie zaciskanie i uwolnienie.
Niski koszt: cena elementów pneumatycznych jest stosunkowo niska, a koszty utrzymania są niskie.
Bezpieczne i niezawodne: jako źródło energii wykorzystuje się sprężone powietrze o wysokiej bezpieczności.
Przeciw wybuchowi i korozji: Pręty pneumatyczne mogą być stosowane w specjalnych środowiskach, takich jak środowiska wybuchowe i wysoce korozyjne.
4. hydrauliczny chuck
Duża siła mocowania: układ hydrauliczny może zapewnić dużą siłę mocowania i nadaje się do obróbki ciężkich części roboczych.
Dokładne pozycjonowanie: napęd hydrauliczny może osiągnąć precyzyjną kontrolę pozycji i kontrolę siły w celu spełnienia wymagań wysokiej precyzji obróbki.
Szybka reakcja: układ hydrauliczny ma charakterystykę szybkiej reakcji mocy i może osiągnąć szybkie zaciskanie i uwolnienie.
Programuje się sterowanie: siłę zacisku, pozycję zacisku i inne parametry koła hydraulicznego można precyzyjnie regulować za pomocą elektronicznego systemu sterowania.
Szeroki zakres zastosowań: Prężnik hydrauliczny może być stosowany w różnych środowiskach i ma wyjątkowe właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i odporność na wybuchy.
Koordynacja automatyzacji: Prężnik hydrauliczny może dobrze współpracować z sprzętem automatyzacyjnym, takim jak roboty przemysłowe i narzędzia maszynowe CNC, aby poprawić wydajność produkcji.
5. Pneumatyczny chuck
Prosta i stabilna moc: system pneumatyczny ma prostą strukturę i niezawodny mechanizm napędowy, który nadaje się do produkcji przemysłowej w trudnych warunkach.
Duża siła zaciskania: Prężnik pneumatyczny może zapewnić dużą siłę zaciskania i nadaje się do obróbki ciężko obciążonych części roboczych.
Szybka reakcja: system pneumatyczny ma szybką szybkość reakcji i może osiągnąć szybkie zaciskanie i uwolnienie.
Niski koszt: cena elementów pneumatycznych jest stosunkowo niska, a koszty utrzymania są niskie.
Bezpieczne i niezawodne: jako źródło energii wykorzystuje się sprężone powietrze o wysokiej bezpieczności.
Przeciw wybuchowi i korozji: Pręty pneumatyczne mogą być stosowane w specjalnych środowiskach, takich jak środowiska wybuchowe i wysoce korozyjne.
6/ Ręczne przeciąganie.
Prosta struktura: ręczny kocik składa się głównie z podstawowych części mechanicznych, takich jak koło ręczne, śrubka, pazur itp., o prostej i kompaktowej strukturze.
Elastyczna obsługa: ręczny chuck może być elastycznie regulowany zgodnie z różnymi przedmiotami roboczymi i ma dużą możliwość zastosowania.
Niskie koszty: ręczne koło nie wymaga skomplikowanego układu napędowego, a koszty produkcji i utrzymania są stosunkowo niskie.
Łatwe w utrzymaniu i naprawie: Naprawa i konserwacja ręcznego koła jest stosunkowo prosta i nie wymaga profesjonalnych techników.
Szeroko stosowane: ręczne koło może być stosowane w różnych łączach procesowych, takich jak centra obróbki, przetwory, frezarki itp.
Bezpieczne i niezawodne: ręczne koło nie wymaga zewnętrznego źródła zasilania, unikając zagrożeń dla bezpieczeństwa związanych z systemami hydraulicznymi i pneumatycznymi.